鈑金加工工藝中應注意那些事項
發布時間：2021-08-06
一般來說，設備上我們通常的機架上面都會用鈑金作為護罩，用于隔斷機構和人之間的直接接觸，為設備操作提供一個安全的保障，另一個就是起裝飾的作用，如果我們把機臺的工作位子全部裸露在外面，由于工作區域里面他的機構都是按功能排布的，所以很難照顧到設備的外觀狀況，此時我們做一個外罩，就可以把內部的所有工件都遮蔽起來，使人看見設備的時候，明顯能感覺到設備比較規整。
鈑金外罩還有一個功能就是保護設備內部的一些電器元器件，我們都知道設備上面的電路重要的，可以說電器里面的Plc，就是設備的大腦，我們必須保證其安全，穩定，可靠的被使用，這里面裝著設備控制程序，一旦損壞設備，相當于變成了一個植物人了，所以我們要把它很好的保護起來。
下面再說一下鈑金的折彎工藝，因為在板筋整個加工工藝的過程中，最重要的就是折彎的，因為折彎里面有一個料的長度變化，這個長度變化與一定的經驗值在里面，通常我們會用到一個折彎扣除和一個K因子，這只是一個說法名詞而已，這個數值最終還是有一個經驗值來給定的。
因為這個折彎，是非標準的一種做法，但凡是非標準的，在一些書籍教材里面兒是找不到相關學習的教材的，我們看到的金工的教材基本上還處于一種標準件的加工方面兒。
鈑金加工工藝基本上分成兩組，第一組，非標準性質的鈑金加工，這種工藝一般在成型的時候使用的要么是剪板機，要不是激光切割機，也有用火焰割的方式或等離子切割的方式，成型之后需要折彎，通常會用折彎機來生產，然后再經過焊工對折完后的邊角進行補焊，焊完將焊疤打磨光滑，在進行噴漆作業，最后在烘烤箱里面進行烤漆，完成后就可以進行安裝了。
第二組方式，針對的是標準件的鈑金產品，這種產品因為生產量比較大，靠上面的方式做，肯定是達不到這種產能，所以需要用沖床地形沖壓，沖壓之前要針對產品設計對應的模具，將物料放入沖床，進行多次沖壓整形，一般的板筋呀，開的都是連續模具，模具生產出產品之后，要對產品進行震動碾磨，將產品邊上的毛刺去除掉，然后進行電鍍處理。
對于沖壓模具做鈑金的這種工藝，我們在此就不多說了，因為這牽扯到模具設計，而且這個模具設計他是要有一些經驗值得，必須依據材料的回彈以及相應的折彎系數，還有產品的特性，以及產品的料厚，都需要比較專業的人士來進行設計，這本身就是一個行業，而且因為它的批量性生產，又不能進行焊接作業，必須在模具上設計出一種可以讓他們兩個材料鉚壓在一起。
我們這里主要說一下非標準化的鈑金生產工藝，畢竟這個跟我們設備才能完全吻合，工藝流程，我們在第一段已經簡單的給大家介紹了一下，下面我們先說一下哪些地方會用到鈑金。