熱沖壓成形的原理和工藝流程介紹
發(fā)布時(shí)間：2019-09-19
熱沖壓成形一般工藝流程如下圖。熱沖壓的關(guān)鍵工藝過(guò)程是加熱、沖壓、保壓和冷卻。加熱過(guò)程直接影響到高強(qiáng)度鋼板的沖壓性能，沖壓過(guò)程中伴隨的淬火則對(duì)零件強(qiáng)度的硬化起到?jīng)Q定性的作用。
熱沖壓技術(shù)按工藝過(guò)程分為直接熱沖壓工藝和間接熱沖壓工藝兩大類。在直接熱沖壓工藝中，坯料被加熱后，直接送至閉式模具內(nèi)進(jìn)行沖壓成形和淬火，然后進(jìn)行冷卻、切邊沖孔（或激光切割）、表面清理等后續(xù)工藝。在間接熱沖壓工藝中，先進(jìn)行冷沖預(yù)成形后，然后再進(jìn)入加熱、熱沖壓、切邊沖孔、表面清理等工藝。
兩者區(qū)別在于間接熱沖壓工藝在加熱前比直接熱沖壓工藝多了冷沖預(yù)成形工序，熱沖壓工藝送進(jìn)加熱爐的是板料，間接熱沖壓工藝送進(jìn)加熱爐的冷沖預(yù)成形件。一般而言，直接熱沖壓工藝方法適用于簡(jiǎn)單零件，間接熱沖壓工藝方法適用于形狀復(fù)雜零件或深拉深零件。