鈑金加工廠小常識
發布時間：2020-10-12
1、剪料：指原材料歷經液壓剪板機獲得矩形框工件的工藝過程。本企業是用數控機床剪板機開展凈規格生產加工開料，此為規定不太高的工件生產加工，工藝工程師要要用此工藝開展生產制造，生產成本低。
2、數沖：是指用數控機床開展沖孔機工作，一切正常要開展程序編程，一切正常要將數沖圖例面作為零件生產制造正臉的方位開展生產加工，數沖關鍵是下料，測算好用材，一次性將總數生產加工充足。
3、光纖激光切割：指工件歷經光纖激光切割開料的工藝過程。生產成本高，工藝工程師盡量少用此工藝。
4、自動切割機開料：是指用沙輪片電動切割機開展開料的一種工藝，此為規定不高，多見鋁型材類的開料，此工藝有一定的生產加工安全隱患，工藝工程師盡量少用此工藝。
5、鋸料：是指用數控鋸床開展開料的一種工藝，此為規定不高，多見鋁型材類的開料。
6、落料：指在一般高速沖床或別的機器設備上應用模具制造獲得商品樣子的工藝過程。 7、沖孔機：指工件由一般高速沖床和模具制造孔的工藝過程。
8、鈑金折彎：指工件由數控折彎機成形的工藝過程。本企業是指用數控剪板機，用相匹配的折彎機模具，優先調試、調機、首檢好才可以生產制造，若有尤其需工藝工程師開展表明。
9、沖折：是指用一般高速沖床安裝尤其模貝，用以大件、簡易工件的鈑金折彎。
10、成型：指在一般高速沖床或別的機器設備上應用模貝使工件形變的工藝過程。
11、抽孔：也叫“反邊”，指在一般高速沖床或別的機器設備上應用模貝對工件產生圓洞邊翻開的工藝過程。本企業是指用一般高速沖床，再加上專用型模貝開展需提升攻牙薄厚的一種拉申工藝，工藝工程師做工藝一定要加細膩表明直徑與總數。
12、打孔：是指用刨床開展打孔工作，數沖、普沖麻煩生產加工時，人力小量開展的一種生產加工方式 ，一切正常用畫線的方式 加打洋沖點精準定位打孔，工藝工程師盡量少用此工藝。
13、模貝板打孔：是指先用數沖生產加工一塊模版，再用精準定位的方式 開展大批量打孔。
14、攻牙：指在工件上生產加工出螺紋的工藝過程。
15、鉆孔：指用麻花鉆或車刀把工件上小圓孔生產加工為孔眼的工藝過程。
16、沉孔：指為相互配合相近沉頭螺栓一類的聯接件，而在工件上生產加工出有光潔度的孔的工藝過程。本企業是指用刨床，用適合的麻花鉆（九十度、120度），要現場采訪用沉頭螺絲開展實配，一切正常而言，要將沉頭螺絲的平面圖與工件沉孔面齊平，經營者一定要用實配的方式 。
17、壓鉚：指選用高速沖床或四柱液壓機把壓鉚螺母、壓鉚螺釘或壓鉚螺母柱等標準件牢固地鉚壓在工件上的工藝過程。一切正常而言，裝進壓鉚件的方位是毛邊方位，便于成功裝進壓鉚件，要不是，經營者要立即匯報。
18、漲鉚：指先將工件沉孔，再選用高速沖床或四柱液壓機把漲鉚螺母牢固地鉚壓在工件上的工藝過程。
19、拉母：指選用相近鉚合的工藝。用拉母槍把拉鉚螺母（POP）等聯接件牢固地聯接在工件上的工藝過程。
20、拉鉚：意指拉鉚槍為專用工具用拉釘將2個或2個之上工件密不可分地聯接在一起的工藝過程。
鈑金加工廠專業術語21-30
21、鉚合：用螺栓將2個或2個之上工件零距離聯接在一起的工藝過程，倘若沉頭鉚合，需將工件先開展沉孔。
22、沖凸包：指在高速沖床或四柱液壓機用模貝使工件產生突起樣子的工藝過程。
23、沖撕破：也叫“沖橋”，指在高速沖床或四柱液壓機用模貝使工件產生像橋一樣樣子的工藝過程。
24、洗相片：指應用模貝在工件上沖破文本、標記或別的印痕的工藝過程。
25、圓角：指在高速沖床或四柱液壓機上應用模貝對工件角開展摘除的工藝過程。
26、沖網眼：指在一般高速沖床或或數控機床上放模貝對工件沖破網狀結構的孔。
27、拍平：對于有一定樣子的工件銜接到整平的工藝過程。
28、打孔：指在刨床或數控車床上應用麻花鉆對工件開展開洞的工藝過程。
29、倒圓角：指應用模貝、挫刀、電動打磨機等對工件的斜角開展生產加工的工藝過程。
30、校直：指工件生產加工前、后不整平，應用別的的機器設備對工件開展整平的過程。
鈑金加工廠專業術語31-40
31、回牙：對于事先攻有牙的工件開展第二次螺牙的修補的過程。
32、貼防護膜：指應用能維護工件表面的塑料薄膜對工件表面開展安全防護的工藝過程。
33、撕防護膜：對于工件表面維護塑料薄膜開展的清除過程。
34、校形：對于已生產加工成型出去的工件開展調節的工藝過程。
35、熱收縮：指應用加溫設備（熱風焊槍、電烤箱）對套上工件的塑料開展縮緊的工藝過程。
36、貼上標簽：指把標簽貼紙到工件特定部位的工藝過程。
37、金屬拉絲：指應用拉絲機和砂布對工件表面開展的一種紋理解決的過程。
38、打磨拋光：指應用拋光機械對工件表面開展明亮解決的工藝過程。
39、熱處理工藝：指為提升 工件的強度開展獨特解決的工藝過程。
40、研磨拋光：對于工件開展鈑金加工廠過程中，用電動打磨機、挫刀等專用工具除去工件毛刺，使工件生產加工處光潔、整平的工藝過程。
鈑金加工廠專業術語41-50
41、氬焊焊接：是指用氬悍機開展打線電焊焊接工作，是指對電焊焊接品質規定較高時運用的工藝，工藝工程師在做工藝規定時對接縫要做點焊點多年規定，一切正常焊接間隔30-50MM中間。
42、氬焊焊透：是指用氬悍機開展加滿電焊焊接工作，是指對電焊焊接、打磨拋光品質規定較高時運用的工藝，工藝工程師在做工藝規定時對接縫要做焊透規定開展表明，焊透后不可以有形變。
43、激光焊：又被稱為：“焊接”，是指由碰焊機將工件零距離電焊焊接聯接的工藝過程。本企業是指用碰焊機開展焊接工作，此為電阻器碰焊機，工藝工程師在做工藝時要優先選擇運用此工藝。
44、二保焊焊接：是指用二氧化碳氣體保護焊機開展打線電焊焊接工作，是指對電焊焊接品質規定一般時運用的工藝，工藝工程師在做工藝規定時對接縫要做點焊點多年規定，一切正常焊接間隔30-50MM中間。
45、二保焊焊接：是指用二氧化碳氣體保護焊機開展滿電焊焊接工作，是指對電焊焊接品質規定一般時運用的工藝，工藝工程師在做工藝規定時對接縫要焊透規定開展表明，焊透后不可以有形變。
46、植焊：又被稱為種焊，指的是植焊機將植焊螺絲牢固地電焊焊接在工件上的工藝過程。
47、電焊焊接打磨拋光：關鍵指選用電動打磨機、挫刀等專用工具使工件焊渣處光潔、整平的工藝過程。本企業是指用便攜式電動式觸動打磨拋光對電焊焊接產工件開展的打磨拋光工作，針對電鍍工藝，噴漆規定高的工件，要特定用專用型沙輪片（砂紙片）/120號。
48、前解決：指工件鈑金加工廠進行后，在噴涂或粉末噴涂之前，用電解法水溶液對工件開展去油、防銹處理及提升工件表面覆亞膜（如磷化處理膜）并清理的工藝過程。
49、刮灰：指選用膩子填補工件表面的缺點如電焊焊接間隙或凹痕的工藝過程。
50、刮灰打磨拋光：關鍵指選用平球磨機或砂紙對于刮灰后的工件，開展表面打磨拋光的工藝過程。本企業是指用氣動式平球磨機對工件補灰解決平磨的一種修復工藝，一切正常只在補工藝就需要有打磨拋光補灰工藝，是相匹配的。
51、噴漆：指選用專用型噴漆槍把漆料勻稱地噴附于工件表面的工藝過程。
52、噴漆：因企業是自動化流水線，臨時在工藝只要求噴漆號色，一種工件要二種號色一定要表明，另外要對建筑涂料特性做表明（戶外、房間內、大/小桔紋、粗/中/細沙紋、鴻晨、亮度號）。
53、噴漆外螺紋維護：是指用專用型維護螺帽、螺絲、螺帽柱的外螺紋的一種緩沖塊，也但是美紋膠紙，還可以是高溫膠帶紙，也但是維護防水套管。這維護由生產流水線承擔。
54、噴漆導電性維護：是指用高溫膠帶紙對特殊地區開展維護，若有此規定的，工藝工程師一定要做工藝尤其表明。這維護由生產流水線承擔。
55、絲印油墨：指用專用型印刷油墨滲入過尤其的網格圖在工件表面產生文本或圖案設計的工藝過程。規定粘合力、耐溶劑、偏色、字體樣式等一系列查驗無欠佳。
56、磷化處理：指為維護或美觀大方工件而在工件表面鑲上一層金屬材料的工藝過程。本企業是指加工廠將需磷化處理的鐵制工件做達標后，由方案科開展的一種外委生產制造，企業一切正常規定鍍白藍鋅，膜厚規定8UM，中性化鹽霧測試兩天之上無欠佳。
57、電鍍工藝鎳：指為維護或美觀大方工件而在工件表面鑲上一層金屬材料的工藝過程。本企業是指加工廠將需電鍍工藝鎳的接地銅排類工件做達標后，由方案科開展的一種外委生產制造，企業一切正常規定鍍明亮鎳，銅加快鹽霧測試8鐘頭之上無欠佳。
58、空氣氧化：指為維護或美觀大方工件而在工件表面產生空氣氧化膜的工藝過程。
59、噴砂處理：指根據噴砂機噴砂對工件表面開展解決的工藝過程。
60、拼裝：指把2個之上的工件安裝在一起的工藝過程。鈑金件零部件的拼裝，正常情況下噴漆的大物件、柜門的攻牙由拼裝承擔。
61、包裝：對于工件開展安全防護，有利于運送的過程。
62、數沖圖例面為正臉：之后規定工藝工程圖務必將圖例面作為正臉，因對稱性件要統一毛邊方位時，不必立即將圖例面作為背面運用，事后工藝工程師一定要改進，生產制造發覺相近難題要時效性匯報。
63、毛邊往上、毛邊往下：之后規定工藝出工程圖紙量在技術標準中盡量開展技術性表明，生產制造假如發覺要時效性匯報改進。
64、壓鉚往下，壓鉚往上：之后規定工藝出工程圖紙量在技術標準中盡量開展技術性表明，生產制造假如發覺要時效性匯報改進。
65、沉孔往上、沉孔往下：之后規定工藝出工程圖紙量在技術標準中盡量開展技術性表明，生產制造假如發覺要時效性匯報改進。
66、程序編寫：是指用設備廠家的數控編程軟件，在專用型電腦上用工藝科的CAD圖檔開展數沖模具制造順序的生產加工程序流程，一切正常而言，要用至少的沖次，裁邊一切正常而言在確保數控車床運作一切正常行后一定要導角。
67、打孔工作服：是指人力打孔需精準定位的一種模貝板，要由工藝工程師在做商品工藝時一并充分考慮好。
68、焊接工裝：是指為確保電焊焊接規格，視角、部位、室內空間規格等技術標準，要由工藝工程師在做商品工藝時一并充分考慮好。
69、噴漆導電性維護工作服：是指噴漆維護總面積大，可以用不銹鋼板、用固定不動的安裝方法開展噴漆維護，一般是很多的工件時即可運用。
70、拼裝工作服/工裝夾具：在拼裝時，為了更好地確保顧客運用的規格在顧客應時不出現安裝欠佳時，我們在拼裝時要對顧客應用的規格及螺釘要開展全工作服全檢，如19英寸的安裝孔間隔。要由工藝工程師在做商品工藝時一并充分考慮好。
71、鈑金折彎工裝夾具：是指對于大批量且繁雜的工件，要由工藝工程師在做商品工藝時一并充分考慮好。
鈑金加工廠小常識
1、剪料：指原材料歷經液壓剪板機獲得矩形框工件的工藝過程。本企業是用數控機床剪板機開展凈規格生產加工開料，此為規定不太高的工件生產加工，工藝工程師要要用此工藝開展生產制造，生產成本低。
2、數沖：是指用數控機床開展沖孔機工作，一切正常要開展程序編程，一切正常要將數沖圖例面作為零件生產制造正臉的方位開展生產加工，數沖關鍵是下料，測算好用材，一次性將總數生產加工充足。
3、光纖激光切割：指工件歷經光纖激光切割開料的工藝過程。生產成本高，工藝工程師盡量少用此工藝。
4、自動切割機開料：是指用沙輪片電動切割機開展開料的一種工藝，此為規定不高，多見鋁型材類的開料，此工藝有一定的生產加工安全隱患，工藝工程師盡量少用此工藝。
5、鋸料：是指用數控鋸床開展開料的一種工藝，此為規定不高，多見鋁型材類的開料。
6、落料：指在一般高速沖床或別的機器設備上應用模具制造獲得商品樣子的工藝過程。 7、沖孔機：指工件由一般高速沖床和模具制造孔的工藝過程。
8、鈑金折彎：指工件由數控折彎機成形的工藝過程。本企業是指用數控剪板機，用相匹配的折彎機模具，優先調試、調機、首檢好才可以生產制造，若有尤其需工藝工程師開展表明。
9、沖折：是指用一般高速沖床安裝尤其模貝，用以大件、簡易工件的鈑金折彎。
10、成型：指在一般高速沖床或別的機器設備上應用模貝使工件形變的工藝過程。
11、抽孔：也叫“反邊”，指在一般高速沖床或別的機器設備上應用模貝對工件產生圓洞邊翻開的工藝過程。本企業是指用一般高速沖床，再加上專用型模貝開展需提升攻牙薄厚的一種拉申工藝，工藝工程師做工藝一定要加細膩表明直徑與總數。
12、打孔：是指用刨床開展打孔工作，數沖、普沖麻煩生產加工時，人力小量開展的一種生產加工方式 ，一切正常用畫線的方式 加打洋沖點精準定位打孔，工藝工程師盡量少用此工藝。
13、模貝板打孔：是指先用數沖生產加工一塊模版，再用精準定位的方式 開展大批量打孔。
14、攻牙：指在工件上生產加工出螺紋的工藝過程。
15、鉆孔：指用麻花鉆或車刀把工件上小圓孔生產加工為孔眼的工藝過程。
16、沉孔：指為相互配合相近沉頭螺栓一類的聯接件，而在工件上生產加工出有光潔度的孔的工藝過程。本企業是指用刨床，用適合的麻花鉆（九十度、120度），要現場采訪用沉頭螺絲開展實配，一切正常而言，要將沉頭螺絲的平面圖與工件沉孔面齊平，經營者一定要用實配的方式 。
17、壓鉚：指選用高速沖床或四柱液壓機把壓鉚螺母、壓鉚螺釘或壓鉚螺母柱等標準件牢固地鉚壓在工件上的工藝過程。一切正常而言，裝進壓鉚件的方位是毛邊方位，便于成功裝進壓鉚件，要不是，經營者要立即匯報。
18、漲鉚：指先將工件沉孔，再選用高速沖床或四柱液壓機把漲鉚螺母牢固地鉚壓在工件上的工藝過程。
19、拉母：指選用相近鉚合的工藝。用拉母槍把拉鉚螺母（POP）等聯接件牢固地聯接在工件上的工藝過程。
20、拉鉚：意指拉鉚槍為專用工具用拉釘將2個或2個之上工件密不可分地聯接在一起的工藝過程。
鈑金加工廠專業術語21-30
21、鉚合：用螺栓將2個或2個之上工件零距離聯接在一起的工藝過程，倘若沉頭鉚合，需將工件先開展沉孔。
22、沖凸包：指在高速沖床或四柱液壓機用模貝使工件產生突起樣子的工藝過程。
23、沖撕破：也叫“沖橋”，指在高速沖床或四柱液壓機用模貝使工件產生像橋一樣樣子的工藝過程。
24、洗相片：指應用模貝在工件上沖破文本、標記或別的印痕的工藝過程。
25、圓角：指在高速沖床或四柱液壓機上應用模貝對工件角開展摘除的工藝過程。
26、沖網眼：指在一般高速沖床或或數控機床上放模貝對工件沖破網狀結構的孔。
27、拍平：對于有一定樣子的工件銜接到整平的工藝過程。
28、打孔：指在刨床或數控車床上應用麻花鉆對工件開展開洞的工藝過程。
29、倒圓角：指應用模貝、挫刀、電動打磨機等對工件的斜角開展生產加工的工藝過程。
30、校直：指工件生產加工前、后不整平，應用別的的機器設備對工件開展整平的過程。
鈑金加工廠專業術語31-40
31、回牙：對于事先攻有牙的工件開展第二次螺牙的修補的過程。
32、貼防護膜：指應用能維護工件表面的塑料薄膜對工件表面開展安全防護的工藝過程。
33、撕防護膜：對于工件表面維護塑料薄膜開展的清除過程。
34、校形：對于已生產加工成型出去的工件開展調節的工藝過程。
35、熱收縮：指應用加溫設備（熱風焊槍、電烤箱）對套上工件的塑料開展縮緊的工藝過程。
36、貼上標簽：指把標簽貼紙到工件特定部位的工藝過程。
37、金屬拉絲：指應用拉絲機和砂布對工件表面開展的一種紋理解決的過程。
38、打磨拋光：指應用拋光機械對工件表面開展明亮解決的工藝過程。
39、熱處理工藝：指為提升 工件的強度開展獨特解決的工藝過程。
40、研磨拋光：對于工件開展鈑金加工廠過程中，用電動打磨機、挫刀等專用工具除去工件毛刺，使工件生產加工處光潔、整平的工藝過程。
鈑金加工廠專業術語41-50
41、氬焊焊接：是指用氬悍機開展打線電焊焊接工作，是指對電焊焊接品質規定較高時運用的工藝，工藝工程師在做工藝規定時對接縫要做點焊點多年規定，一切正常焊接間隔30-50MM中間。
42、氬焊焊透：是指用氬悍機開展加滿電焊焊接工作，是指對電焊焊接、打磨拋光品質規定較高時運用的工藝，工藝工程師在做工藝規定時對接縫要做焊透規定開展表明，焊透后不可以有形變。
43、激光焊：又被稱為：“焊接”，是指由碰焊機將工件零距離電焊焊接聯接的工藝過程。本企業是指用碰焊機開展焊接工作，此為電阻器碰焊機，工藝工程師在做工藝時要優先選擇運用此工藝。
44、二保焊焊接：是指用二氧化碳氣體保護焊機開展打線電焊焊接工作，是指對電焊焊接品質規定一般時運用的工藝，工藝工程師在做工藝規定時對接縫要做點焊點多年規定，一切正常焊接間隔30-50MM中間。
45、二保焊焊接：是指用二氧化碳氣體保護焊機開展滿電焊焊接工作，是指對電焊焊接品質規定一般時運用的工藝，工藝工程師在做工藝規定時對接縫要焊透規定開展表明，焊透后不可以有形變。
46、植焊：又被稱為種焊，指的是植焊機將植焊螺絲牢固地電焊焊接在工件上的工藝過程。
47、電焊焊接打磨拋光：關鍵指選用電動打磨機、挫刀等專用工具使工件焊渣處光潔、整平的工藝過程。本企業是指用便攜式電動式觸動打磨拋光對電焊焊接產工件開展的打磨拋光工作，針對電鍍工藝，噴漆規定高的工件，要特定用專用型沙輪片（砂紙片）/120號。
48、前解決：指工件鈑金加工廠進行后，在噴涂或粉末噴涂之前，用電解法水溶液對工件開展去油、防銹處理及提升工件表面覆亞膜（如磷化處理膜）并清理的工藝過程。
49、刮灰：指選用膩子填補工件表面的缺點如電焊焊接間隙或凹痕的工藝過程。
50、刮灰打磨拋光：關鍵指選用平球磨機或砂紙對于刮灰后的工件，開展表面打磨拋光的工藝過程。本企業是指用氣動式平球磨機對工件補灰解決平磨的一種修復工藝，一切正常只在補工藝就需要有打磨拋光補灰工藝，是相匹配的。
51、噴漆：指選用專用型噴漆槍把漆料勻稱地噴附于工件表面的工藝過程。
52、噴漆：因企業是自動化流水線，臨時在工藝只要求噴漆號色，一種工件要二種號色一定要表明，另外要對建筑涂料特性做表明（戶外、房間內、大/小桔紋、粗/中/細沙紋、鴻晨、亮度號）。
53、噴漆外螺紋維護：是指用專用型維護螺帽、螺絲、螺帽柱的外螺紋的一種緩沖塊，也但是美紋膠紙，還可以是高溫膠帶紙，也但是維護防水套管。這維護由生產流水線承擔。
54、噴漆導電性維護：是指用高溫膠帶紙對特殊地區開展維護，若有此規定的，工藝工程師一定要做工藝尤其表明。這維護由生產流水線承擔。
55、絲印油墨：指用專用型印刷油墨滲入過尤其的網格圖在工件表面產生文本或圖案設計的工藝過程。規定粘合力、耐溶劑、偏色、字體樣式等一系列查驗無欠佳。
56、磷化處理：指為維護或美觀大方工件而在工件表面鑲上一層金屬材料的工藝過程。本企業是指加工廠將需磷化處理的鐵制工件做達標后，由方案科開展的一種外委生產制造，企業一切正常規定鍍白藍鋅，膜厚規定8UM，中性化鹽霧測試兩天之上無欠佳。
57、電鍍工藝鎳：指為維護或美觀大方工件而在工件表面鑲上一層金屬材料的工藝過程。本企業是指加工廠將需電鍍工藝鎳的接地銅排類工件做達標后，由方案科開展的一種外委生產制造，企業一切正常規定鍍明亮鎳，銅加快鹽霧測試8鐘頭之上無欠佳。
58、空氣氧化：指為維護或美觀大方工件而在工件表面產生空氣氧化膜的工藝過程。
59、噴砂處理：指根據噴砂機噴砂對工件表面開展解決的工藝過程。
60、拼裝：指把2個之上的工件安裝在一起的工藝過程。鈑金件零部件的拼裝，正常情況下噴漆的大物件、柜門的攻牙由拼裝承擔。
61、包裝：對于工件開展安全防護，有利于運送的過程。
62、數沖圖例面為正臉：之后規定工藝工程圖務必將圖例面作為正臉，因對稱性件要統一毛邊方位時，不必立即將圖例面作為背面運用，事后工藝工程師一定要改進，生產制造發覺相近難題要時效性匯報。
63、毛邊往上、毛邊往下：之后規定工藝出工程圖紙量在技術標準中盡量開展技術性表明，生產制造假如發覺要時效性匯報改進。
64、壓鉚往下，壓鉚往上：之后規定工藝出工程圖紙量在技術標準中盡量開展技術性表明，生產制造假如發覺要時效性匯報改進。
65、沉孔往上、沉孔往下：之后規定工藝出工程圖紙量在技術標準中盡量開展技術性表明，生產制造假如發覺要時效性匯報改進。
66、程序編寫：是指用設備廠家的數控編程軟件，在專用型電腦上用工藝科的CAD圖檔開展數沖模具制造順序的生產加工程序流程，一切正常而言，要用至少的沖次，裁邊一切正常而言在確保數控車床運作一切正常行后一定要導角。
67、打孔工作服：是指人力打孔需精準定位的一種模貝板，要由工藝工程師在做商品工藝時一并充分考慮好。
68、焊接工裝：是指為確保電焊焊接規格，視角、部位、室內空間規格等技術標準，要由工藝工程師在做商品工藝時一并充分考慮好。
69、噴漆導電性維護工作服：是指噴漆維護總面積大，可以用不銹鋼板、用固定不動的安裝方法開展噴漆維護，一般是很多的工件時即可運用。
70、拼裝工作服/工裝夾具：在拼裝時，為了更好地確保顧客運用的規格在顧客應時不出現安裝欠佳時，我們在拼裝時要對顧客應用的規格及螺釘要開展全工作服全檢，如19英寸的安裝孔間隔。要由工藝工程師在做商品工藝時一并充分考慮好。
71、鈑金折彎工裝夾具：是指對于大批量且繁雜的工件，要由工藝工程師在做商品工藝時一并充分考慮好。