目前,建筑市場競爭十分激烈,大多數工程是在困難多、標底低、工期短的艱苦條件下中標的,而且質量要求高唯一的出路就是依靠科技進步,向科技要質量、要進度、要效益.實行先進的技術和科學的管理相結合,堅待走質量效益型道路。與傳統人工綁扎鋼筋相比，
該焊接網具有以下特點：
1.提高工程質量：
焊接網生產過程經嚴格的質量控制，其鋼筋規格、間距等質量要求可得到有效控制。焊接網剛度大、彈性好、焊點強度高、抗剪性能好，且成型后網片不易變形，荷載可均勻分布于整個混凝土結構上，再輔以鐵馬、墊塊能有效抵抗施工的踩踏變形的影響，容易保證鋼筋的位置和混凝土保護層的厚度，有效保證鋼筋的到位率。
2.可節省鋼筋用量： 焊接網所用原材是由低碳熱軋高速線材經冷軋加工而成，設計強度值從210MPa提高到360MPa，因此鋼筋用量可相應減少30%以上。另外，由于是工廠自動化生產線制作，焊接網的損耗很小。
3.提高結構的抗裂能力：
焊接網的加工經過嚴格的計算校核，再按設計要求準確編排。采用縱、橫鋼筋點焊成網狀結構，達到共同均勻受力，同時冷軋帶肋鋼筋表面帶肋，與混凝土的粘結強度相當于光面鋼筋的3倍以上，增強了與混凝土的握裹力，提高了鋼筋混凝土的內在質量，有效地減少和防止混凝土細微裂縫的產生，混凝土構件的抗裂性能提高75%左右，構件撓度減小8%。
4.提高生產效率：
在專人指導下，施工人員鋪裝焊接網一次后就可全面掌握焊接網的施工工藝，簡化了施工程序，降低了勞動強度，省去了現場鋼筋調直、裁剪、逐條擺放以及綁扎等諸多環節，將原來的現場制作的全部工序及90％以上的綁扎成型工序全部進行了工廠化生產，大大縮短了工程的施工周期。同時也解決了本工程施工場地狹小和調直鋼筋時所產生的噪音污染等問題，促進了現場文明施工。
5.降低工程成本：
作為一項新技術推廣，應該為企業帶來一定的經濟效益，經過本工程的應用證明，依據國家技術規程，采取等強代換的方法，使用鋼筋焊接網代替I級鋼筋，按原I級鋼筋的配筋率計算，并扣除焊接網片的搭接等因素，德陽東汽住宅樓項目本工程實際使用焊接網25．06噸，代替了原人工制作、綁扎I級圓鋼43．5噸，節約鋼筋18．44噸。應用這項技術本工程實際節約金額64540元。焊接網實行工廠化生產，運至現場直接吊運作業面搭接成型，每噸可節約制做費130元。具有相當可觀的經濟效益。
冷軋帶肋鋼筋焊接網(以下簡稱焊接網)，它是以普通低碳熱軋圓盤條鋼材為原料(I級)，經過冷軋、刻痕、軋成二列或三列表面帶有橫肋的變形斷面鋼材，通過全自動智能化的GWC型鋼筋焊接網生產線預制點焊成網狀，是一種代替傳統人工制作、綁扎的新型、高效、優質的鋼砼結構的建筑鋼筋，更適用于現澆的鋼砼結構工程。被國家建設部在建筑業重點推廣應用的10項新技術之一。