沖壓模具安裝注意事項
發布時間：2015-06-19
模具安裝的一般注意事項----檢查壓力機上的打料裝置，將其暫時調整到最高位置，以免在調整壓力機閉合高度時被折彎;檢查模具閉合高度與壓力機閉合高度之間的關系是否合理;檢查下模頂桿和上模打料桿是否符合壓力機的除料裝置的要求(大型壓力機則應檢查氣墊裝置);模具安裝前應將上下模板和滑塊底面的油污揩拭干凈，并檢查有無遺物，防止影響正確安裝和發生意外事故。
模具安裝的一般順序(指帶有導柱導向的模具)：
①根據沖模的閉合高度調整壓力機滑塊的高度，使滑塊在下止點時其底平面與工作臺面之間的距離大于沖模的閉合高度。
②先將滑塊升到上止點，沖模放在壓力機工作臺面規定位置，再將滑塊停在下止點，然后調節滑塊的高度，使其底平面與沖模座上平面接觸。帶有模柄的沖模，應使模柄進入模柄孔，并通過滑塊上的壓塊和螺釘將模柄固定住。對于無模柄的大型沖模，一般用螺釘等將上模座緊固在壓力機滑塊上，并將下模座初步固定在壓力機臺面上(不擰緊螺釘)。
③將壓力機滑塊上調3～5mm，開動壓力機，空行程1～2次，將滑塊停于下止點，固定住下模座。
④進行試沖，并逐步調整滑塊到所需的高度。如上模有頂桿，則應將壓力機上的卸料螺栓調整到需要的高度。