合模后模具各處的縫隙就會不同
發布時間：2015-03-30
毛邊問題紙漿模塑制品自動生產設備在生產免切邊產品時，濕坯在模具內進行上下模的轉換過程中，由于吹氣壓力的變化和吹氣時間的長短都會使產品產生毛邊，根據實際經驗對紙漿模塑制品生產工藝過程中容易出現的、對紙漿模塑制品質量影響較大的幾種問題的幾點探討分析，并總結出了解決方法，目的在于和紙漿模塑制品科研生產人員共享經驗，希望紙漿模塑制品生產工藝過程有更好的改進，進一步提高紙漿模塑制品的產品質量和工藝加工水平。
模具的制造誤差模具的制造誤差：是指成型模具和加熱干燥模具及凸模和凹模在制造過程中生產的幾何形狀和尺寸的誤差。這種誤差對紙漿模塑制品的質量有一定的影響，如果凸模和凹模有誤差，合模后模具各處的縫隙就會不同，縫隙小的轉折處有可能將紙漿模塑制品擠壓或剪切出裂口產生廢品。周邊不規整問題紙漿模塑制品生產過程中有時會產生周邊不齊整或產生毛邊或周邊不對稱等現象，使紙漿模塑制品的產品品質降低，產生這些問題的原因主要有以下幾個方面。
周邊不對稱紙漿模塑制品產生周邊不對稱現象的原因為，其加熱模具各處縫隙大小不一致，使得紙漿模塑產品在加熱干燥過程中各處的熱縮塑不一致，從而使得紙漿模塑產品周邊不對稱，解決方法調整模具上下模具合模時的縫隙。周邊不齊整紙漿模塑制品產生周邊不齊整現象的原因有：濕坯含水率高，壓榨干燥時將一部分坯料擠出造成制品周邊不齊整，解決方法：增加成型過程的排水時間，降低濕坯的含水率。壓榨干燥時合模瞬間速度過快，將一部分的坯料濺出，解決方法：降低合模瞬間的合模速度。