焊接材料的選擇
發布時間：2016-12-27
（1）焊條選用的方法1）按強度等級和化學成分選用焊條①焊接一般結構，一般采用與焊件強度等級相同的焊條，而不考慮化學成分是否相同或相近。（等強度原則）
②焊接異種結構鋼時，按強度等級低的鋼種選用焊條。（就低不就高原則）
③焊接特殊性能鋼種時，應選用與焊件化學成分相同或相近的特種焊條。（等成分原則）
④焊件碳、硫、磷質量分數較大時，應選用堿性焊條。
⑤焊接鑄造碳鋼或合金鋼時，一般選用堿性焊條。
2）按焊件的工況條件選用焊條①焊件承受動載、交變載荷和沖擊載荷的結構件時，應選用堿性焊條。
②焊接承受靜載的結構件時，應選用酸性焊條。
③焊接表面帶有油、銹、污等難以清理的結構件時，應選用酸性焊條。
④焊接在特殊條件，如在腐蝕介質、高溫條件下的工作的構件時，應選用特殊用途焊條。
3）按焊接的形狀、剛度及焊接位置選用焊條①厚度、剛度大，形狀復雜的結構件，應選用堿性焊條。
②厚度剛度不大，形狀一般，應選用適當的酸性焊條。
③除平焊外，立焊、橫焊、仰焊等焊接位置的結構件應選用全位置焊條。
在允許的條件下應盡量多采用酸性焊條。
（2）焊劑的選用
低碳鋼、低合金鋼的焊接可選用高錳、高硅型焊劑，如HJ431和HJ430焊劑。對焊接韌性要求較高的低合金厚板，應選用低錳、低硅型或無錳中硅型焊劑，如HJ172、HJ170焊劑。焊接不銹鋼以及其他高合金鋼時，應選用以氟化物為主要組分的焊劑，如HJ171和HJ172焊劑或HJ107Nb無錳中硅型焊劑，亦可采用SJ602燒結焊劑。