合模后模具各處的縫隙就會不同
發(fā)布時間：2015-03-30
毛邊問題紙漿模塑制品自動生產(chǎn)設(shè)備在生產(chǎn)免切邊產(chǎn)品時，濕坯在模具內(nèi)進行上下模的轉(zhuǎn)換過程中，由于吹氣壓力的變化和吹氣時間的長短都會使產(chǎn)品產(chǎn)生毛邊，根據(jù)實際經(jīng)驗對紙漿模塑制品生產(chǎn)工藝過程中容易出現(xiàn)的、對紙漿模塑制品質(zhì)量影響較大的幾種問題的幾點探討分析，并總結(jié)出了解決方法，目的在于和紙漿模塑制品科研生產(chǎn)人員共享經(jīng)驗，希望紙漿模塑制品生產(chǎn)工藝過程有更好的改進，進一步提高紙漿模塑制品的產(chǎn)品質(zhì)量和工藝加工水平。
模具的制造誤差模具的制造誤差：是指成型模具和加熱干燥模具及凸模和凹模在制造過程中生產(chǎn)的幾何形狀和尺寸的誤差。這種誤差對紙漿模塑制品的質(zhì)量有一定的影響，如果凸模和凹模有誤差，合模后模具各處的縫隙就會不同，縫隙小的轉(zhuǎn)折處有可能將紙漿模塑制品擠壓或剪切出裂口產(chǎn)生廢品。周邊不規(guī)整問題紙漿模塑制品生產(chǎn)過程中有時會產(chǎn)生周邊不齊整或產(chǎn)生毛邊或周邊不對稱等現(xiàn)象，使紙漿模塑制品的產(chǎn)品品質(zhì)降低，產(chǎn)生這些問題的原因主要有以下幾個方面。
周邊不對稱紙漿模塑制品產(chǎn)生周邊不對稱現(xiàn)象的原因為，其加熱模具各處縫隙大小不一致，使得紙漿模塑產(chǎn)品在加熱干燥過程中各處的熱縮塑不一致，從而使得紙漿模塑產(chǎn)品周邊不對稱，解決方法調(diào)整模具上下模具合模時的縫隙。周邊不齊整紙漿模塑制品產(chǎn)生周邊不齊整現(xiàn)象的原因有：濕坯含水率高，壓榨干燥時將一部分坯料擠出造成制品周邊不齊整，解決方法：增加成型過程的排水時間，降低濕坯的含水率。壓榨干燥時合模瞬間速度過快，將一部分的坯料濺出，解決方法：降低合模瞬間的合模速度。