鈑金加工廠小常識
發(fā)布時間：2020-10-12
1、剪料：指原材料歷經(jīng)液壓剪板機(jī)獲得矩形框工件的工藝過程。本企業(yè)是用數(shù)控機(jī)床剪板機(jī)開展凈規(guī)格生產(chǎn)加工開料，此為規(guī)定不太高的工件生產(chǎn)加工，工藝工程師要要用此工藝開展生產(chǎn)制造，生產(chǎn)成本低。
2、數(shù)沖：是指用數(shù)控機(jī)床開展沖孔機(jī)工作，一切正常要開展程序編程，一切正常要將數(shù)沖圖例面作為零件生產(chǎn)制造正臉的方位開展生產(chǎn)加工，數(shù)沖關(guān)鍵是下料，測算好用材，一次性將總數(shù)生產(chǎn)加工充足。
3、光纖激光切割：指工件歷經(jīng)光纖激光切割開料的工藝過程。生產(chǎn)成本高，工藝工程師盡量少用此工藝。
4、自動切割機(jī)開料：是指用沙輪片電動切割機(jī)開展開料的一種工藝，此為規(guī)定不高，多見鋁型材類的開料，此工藝有一定的生產(chǎn)加工安全隱患，工藝工程師盡量少用此工藝。
5、鋸料：是指用數(shù)控鋸床開展開料的一種工藝，此為規(guī)定不高，多見鋁型材類的開料。
6、落料：指在一般高速沖床或別的機(jī)器設(shè)備上應(yīng)用模具制造獲得商品樣子的工藝過程。 7、沖孔機(jī)：指工件由一般高速沖床和模具制造孔的工藝過程。
8、鈑金折彎：指工件由數(shù)控折彎機(jī)成形的工藝過程。本企業(yè)是指用數(shù)控剪板機(jī)，用相匹配的折彎機(jī)模具，優(yōu)先調(diào)試、調(diào)機(jī)、首檢好才可以生產(chǎn)制造，若有尤其需工藝工程師開展表明。
9、沖折：是指用一般高速沖床安裝尤其模貝，用以大件、簡易工件的鈑金折彎。
10、成型：指在一般高速沖床或別的機(jī)器設(shè)備上應(yīng)用模貝使工件形變的工藝過程。
11、抽孔：也叫“反邊”，指在一般高速沖床或別的機(jī)器設(shè)備上應(yīng)用模貝對工件產(chǎn)生圓洞邊翻開的工藝過程。本企業(yè)是指用一般高速沖床，再加上專用型模貝開展需提升攻牙薄厚的一種拉申工藝，工藝工程師做工藝一定要加細(xì)膩表明直徑與總數(shù)。
12、打孔：是指用刨床開展打孔工作，數(shù)沖、普沖麻煩生產(chǎn)加工時，人力小量開展的一種生產(chǎn)加工方式 ，一切正常用畫線的方式 加打洋沖點(diǎn)精準(zhǔn)定位打孔，工藝工程師盡量少用此工藝。
13、模貝板打孔：是指先用數(shù)沖生產(chǎn)加工一塊模版，再用精準(zhǔn)定位的方式 開展大批量打孔。
14、攻牙：指在工件上生產(chǎn)加工出螺紋的工藝過程。
15、鉆孔：指用麻花鉆或車刀把工件上小圓孔生產(chǎn)加工為孔眼的工藝過程。
16、沉孔：指為相互配合相近沉頭螺栓一類的聯(lián)接件，而在工件上生產(chǎn)加工出有光潔度的孔的工藝過程。本企業(yè)是指用刨床，用適合的麻花鉆（九十度、120度），要現(xiàn)場采訪用沉頭螺絲開展實(shí)配，一切正常而言，要將沉頭螺絲的平面圖與工件沉孔面齊平，經(jīng)營者一定要用實(shí)配的方式 。
17、壓鉚：指選用高速沖床或四柱液壓機(jī)把壓鉚螺母、壓鉚螺釘或壓鉚螺母柱等標(biāo)準(zhǔn)件牢固地鉚壓在工件上的工藝過程。一切正常而言，裝進(jìn)壓鉚件的方位是毛邊方位，便于成功裝進(jìn)壓鉚件，要不是，經(jīng)營者要立即匯報。
18、漲鉚：指先將工件沉孔，再選用高速沖床或四柱液壓機(jī)把漲鉚螺母牢固地鉚壓在工件上的工藝過程。
19、拉母：指選用相近鉚合的工藝。用拉母槍把拉鉚螺母（POP）等聯(lián)接件牢固地聯(lián)接在工件上的工藝過程。
20、拉鉚：意指拉鉚槍為專用工具用拉釘將2個或2個之上工件密不可分地聯(lián)接在一起的工藝過程。
鈑金加工廠專業(yè)術(shù)語21-30
21、鉚合：用螺栓將2個或2個之上工件零距離聯(lián)接在一起的工藝過程，倘若沉頭鉚合，需將工件先開展沉孔。
22、沖凸包：指在高速沖床或四柱液壓機(jī)用模貝使工件產(chǎn)生突起樣子的工藝過程。
23、沖撕破：也叫“沖橋”，指在高速沖床或四柱液壓機(jī)用模貝使工件產(chǎn)生像橋一樣樣子的工藝過程。
24、洗相片：指應(yīng)用模貝在工件上沖破文本、標(biāo)記或別的印痕的工藝過程。
25、圓角：指在高速沖床或四柱液壓機(jī)上應(yīng)用模貝對工件角開展摘除的工藝過程。
26、沖網(wǎng)眼：指在一般高速沖床或或數(shù)控機(jī)床上放模貝對工件沖破網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的孔。
27、拍平：對于有一定樣子的工件銜接到整平的工藝過程。
28、打孔：指在刨床或數(shù)控車床上應(yīng)用麻花鉆對工件開展開洞的工藝過程。
29、倒圓角：指應(yīng)用模貝、挫刀、電動打磨機(jī)等對工件的斜角開展生產(chǎn)加工的工藝過程。
30、校直：指工件生產(chǎn)加工前、后不整平，應(yīng)用別的的機(jī)器設(shè)備對工件開展整平的過程。
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31、回牙：對于事先攻有牙的工件開展第二次螺牙的修補(bǔ)的過程。
32、貼防護(hù)膜：指應(yīng)用能維護(hù)工件表面的塑料薄膜對工件表面開展安全防護(hù)的工藝過程。
33、撕防護(hù)膜：對于工件表面維護(hù)塑料薄膜開展的清除過程。
34、校形：對于已生產(chǎn)加工成型出去的工件開展調(diào)節(jié)的工藝過程。
35、熱收縮：指應(yīng)用加溫設(shè)備（熱風(fēng)焊槍、電烤箱）對套上工件的塑料開展縮緊的工藝過程。
36、貼上標(biāo)簽：指把標(biāo)簽貼紙到工件特定部位的工藝過程。
37、金屬拉絲：指應(yīng)用拉絲機(jī)和砂布對工件表面開展的一種紋理解決的過程。
38、打磨拋光：指應(yīng)用拋光機(jī)械對工件表面開展明亮解決的工藝過程。
39、熱處理工藝：指為提升 工件的強(qiáng)度開展獨(dú)特解決的工藝過程。
40、研磨拋光：對于工件開展鈑金加工廠過程中，用電動打磨機(jī)、挫刀等專用工具除去工件毛刺，使工件生產(chǎn)加工處光潔、整平的工藝過程。
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41、氬焊焊接：是指用氬悍機(jī)開展打線電焊焊接工作，是指對電焊焊接品質(zhì)規(guī)定較高時運(yùn)用的工藝，工藝工程師在做工藝規(guī)定時對接縫要做點(diǎn)焊點(diǎn)多年規(guī)定，一切正常焊接間隔30-50MM中間。
42、氬焊焊透：是指用氬悍機(jī)開展加滿電焊焊接工作，是指對電焊焊接、打磨拋光品質(zhì)規(guī)定較高時運(yùn)用的工藝，工藝工程師在做工藝規(guī)定時對接縫要做焊透規(guī)定開展表明，焊透后不可以有形變。
43、激光焊：又被稱為：“焊接”，是指由碰焊機(jī)將工件零距離電焊焊接聯(lián)接的工藝過程。本企業(yè)是指用碰焊機(jī)開展焊接工作，此為電阻器碰焊機(jī)，工藝工程師在做工藝時要優(yōu)先選擇運(yùn)用此工藝。
44、二保焊焊接：是指用二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊機(jī)開展打線電焊焊接工作，是指對電焊焊接品質(zhì)規(guī)定一般時運(yùn)用的工藝，工藝工程師在做工藝規(guī)定時對接縫要做點(diǎn)焊點(diǎn)多年規(guī)定，一切正常焊接間隔30-50MM中間。
45、二保焊焊接：是指用二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊機(jī)開展?jié)M電焊焊接工作，是指對電焊焊接品質(zhì)規(guī)定一般時運(yùn)用的工藝，工藝工程師在做工藝規(guī)定時對接縫要焊透規(guī)定開展表明，焊透后不可以有形變。
46、植焊：又被稱為種焊，指的是植焊機(jī)將植焊螺絲牢固地電焊焊接在工件上的工藝過程。
47、電焊焊接打磨拋光：關(guān)鍵指選用電動打磨機(jī)、挫刀等專用工具使工件焊渣處光潔、整平的工藝過程。本企業(yè)是指用便攜式電動式觸動打磨拋光對電焊焊接產(chǎn)工件開展的打磨拋光工作，針對電鍍工藝，噴漆規(guī)定高的工件，要特定用專用型沙輪片（砂紙片）/120號。
48、前解決：指工件鈑金加工廠進(jìn)行后，在噴涂或粉末噴涂之前，用電解法水溶液對工件開展去油、防銹處理及提升工件表面覆亞膜（如磷化處理膜）并清理的工藝過程。
49、刮灰：指選用膩?zhàn)犹钛a(bǔ)工件表面的缺點(diǎn)如電焊焊接間隙或凹痕的工藝過程。
50、刮灰打磨拋光：關(guān)鍵指選用平球磨機(jī)或砂紙對于刮灰后的工件，開展表面打磨拋光的工藝過程。本企業(yè)是指用氣動式平球磨機(jī)對工件補(bǔ)灰解決平磨的一種修復(fù)工藝，一切正常只在補(bǔ)工藝就需要有打磨拋光補(bǔ)灰工藝，是相匹配的。
51、噴漆：指選用專用型噴漆槍把漆料勻稱地噴附于工件表面的工藝過程。
52、噴漆：因企業(yè)是自動化流水線，臨時在工藝只要求噴漆號色，一種工件要二種號色一定要表明，另外要對建筑涂料特性做表明（戶外、房間內(nèi)、大/小桔紋、粗/中/細(xì)沙紋、鴻晨、亮度號）。
53、噴漆外螺紋維護(hù)：是指用專用型維護(hù)螺帽、螺絲、螺帽柱的外螺紋的一種緩沖塊，也但是美紋膠紙，還可以是高溫膠帶紙，也但是維護(hù)防水套管。這維護(hù)由生產(chǎn)流水線承擔(dān)。
54、噴漆導(dǎo)電性維護(hù)：是指用高溫膠帶紙對特殊地區(qū)開展維護(hù)，若有此規(guī)定的，工藝工程師一定要做工藝尤其表明。這維護(hù)由生產(chǎn)流水線承擔(dān)。
55、絲印油墨：指用專用型印刷油墨滲入過尤其的網(wǎng)格圖在工件表面產(chǎn)生文本或圖案設(shè)計的工藝過程。規(guī)定粘合力、耐溶劑、偏色、字體樣式等一系列查驗無欠佳。
56、磷化處理：指為維護(hù)或美觀大方工件而在工件表面鑲上一層金屬材料的工藝過程。本企業(yè)是指加工廠將需磷化處理的鐵制工件做達(dá)標(biāo)后，由方案科開展的一種外委生產(chǎn)制造，企業(yè)一切正常規(guī)定鍍白藍(lán)鋅，膜厚規(guī)定8UM，中性化鹽霧測試兩天之上無欠佳。
57、電鍍工藝鎳：指為維護(hù)或美觀大方工件而在工件表面鑲上一層金屬材料的工藝過程。本企業(yè)是指加工廠將需電鍍工藝鎳的接地銅排類工件做達(dá)標(biāo)后，由方案科開展的一種外委生產(chǎn)制造，企業(yè)一切正常規(guī)定鍍明亮鎳，銅加快鹽霧測試8鐘頭之上無欠佳。
58、空氣氧化：指為維護(hù)或美觀大方工件而在工件表面產(chǎn)生空氣氧化膜的工藝過程。
59、噴砂處理：指根據(jù)噴砂機(jī)噴砂對工件表面開展解決的工藝過程。
60、拼裝：指把2個之上的工件安裝在一起的工藝過程。鈑金件零部件的拼裝，正常情況下噴漆的大物件、柜門的攻牙由拼裝承擔(dān)。
61、包裝：對于工件開展安全防護(hù)，有利于運(yùn)送的過程。
62、數(shù)沖圖例面為正臉：之后規(guī)定工藝工程圖務(wù)必將圖例面作為正臉，因?qū)ΨQ性件要統(tǒng)一毛邊方位時，不必立即將圖例面作為背面運(yùn)用，事后工藝工程師一定要改進(jìn)，生產(chǎn)制造發(fā)覺相近難題要時效性匯報。
63、毛邊往上、毛邊往下：之后規(guī)定工藝出工程圖紙量在技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)中盡量開展技術(shù)性表明，生產(chǎn)制造假如發(fā)覺要時效性匯報改進(jìn)。
64、壓鉚往下，壓鉚往上：之后規(guī)定工藝出工程圖紙量在技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)中盡量開展技術(shù)性表明，生產(chǎn)制造假如發(fā)覺要時效性匯報改進(jìn)。
65、沉孔往上、沉孔往下：之后規(guī)定工藝出工程圖紙量在技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)中盡量開展技術(shù)性表明，生產(chǎn)制造假如發(fā)覺要時效性匯報改進(jìn)。
66、程序編寫：是指用設(shè)備廠家的數(shù)控編程軟件，在專用型電腦上用工藝科的CAD圖檔開展數(shù)沖模具制造順序的生產(chǎn)加工程序流程，一切正常而言，要用至少的沖次，裁邊一切正常而言在確保數(shù)控車床運(yùn)作一切正常行后一定要導(dǎo)角。
67、打孔工作服：是指人力打孔需精準(zhǔn)定位的一種模貝板，要由工藝工程師在做商品工藝時一并充分考慮好。
68、焊接工裝：是指為確保電焊焊接規(guī)格，視角、部位、室內(nèi)空間規(guī)格等技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，要由工藝工程師在做商品工藝時一并充分考慮好。
69、噴漆導(dǎo)電性維護(hù)工作服：是指噴漆維護(hù)總面積大，可以用不銹鋼板、用固定不動的安裝方法開展噴漆維護(hù)，一般是很多的工件時即可運(yùn)用。
70、拼裝工作服/工裝夾具：在拼裝時，為了更好地確保顧客運(yùn)用的規(guī)格在顧客應(yīng)時不出現(xiàn)安裝欠佳時，我們在拼裝時要對顧客應(yīng)用的規(guī)格及螺釘要開展全工作服全檢，如19英寸的安裝孔間隔。要由工藝工程師在做商品工藝時一并充分考慮好。
71、鈑金折彎工裝夾具：是指對于大批量且繁雜的工件，要由工藝工程師在做商品工藝時一并充分考慮好。
鈑金加工廠小常識
1、剪料：指原材料歷經(jīng)液壓剪板機(jī)獲得矩形框工件的工藝過程。本企業(yè)是用數(shù)控機(jī)床剪板機(jī)開展凈規(guī)格生產(chǎn)加工開料，此為規(guī)定不太高的工件生產(chǎn)加工，工藝工程師要要用此工藝開展生產(chǎn)制造，生產(chǎn)成本低。
2、數(shù)沖：是指用數(shù)控機(jī)床開展沖孔機(jī)工作，一切正常要開展程序編程，一切正常要將數(shù)沖圖例面作為零件生產(chǎn)制造正臉的方位開展生產(chǎn)加工，數(shù)沖關(guān)鍵是下料，測算好用材，一次性將總數(shù)生產(chǎn)加工充足。
3、光纖激光切割：指工件歷經(jīng)光纖激光切割開料的工藝過程。生產(chǎn)成本高，工藝工程師盡量少用此工藝。
4、自動切割機(jī)開料：是指用沙輪片電動切割機(jī)開展開料的一種工藝，此為規(guī)定不高，多見鋁型材類的開料，此工藝有一定的生產(chǎn)加工安全隱患，工藝工程師盡量少用此工藝。
5、鋸料：是指用數(shù)控鋸床開展開料的一種工藝，此為規(guī)定不高，多見鋁型材類的開料。
6、落料：指在一般高速沖床或別的機(jī)器設(shè)備上應(yīng)用模具制造獲得商品樣子的工藝過程。 7、沖孔機(jī)：指工件由一般高速沖床和模具制造孔的工藝過程。
8、鈑金折彎：指工件由數(shù)控折彎機(jī)成形的工藝過程。本企業(yè)是指用數(shù)控剪板機(jī)，用相匹配的折彎機(jī)模具，優(yōu)先調(diào)試、調(diào)機(jī)、首檢好才可以生產(chǎn)制造，若有尤其需工藝工程師開展表明。
9、沖折：是指用一般高速沖床安裝尤其模貝，用以大件、簡易工件的鈑金折彎。
10、成型：指在一般高速沖床或別的機(jī)器設(shè)備上應(yīng)用模貝使工件形變的工藝過程。
11、抽孔：也叫“反邊”，指在一般高速沖床或別的機(jī)器設(shè)備上應(yīng)用模貝對工件產(chǎn)生圓洞邊翻開的工藝過程。本企業(yè)是指用一般高速沖床，再加上專用型模貝開展需提升攻牙薄厚的一種拉申工藝，工藝工程師做工藝一定要加細(xì)膩表明直徑與總數(shù)。
12、打孔：是指用刨床開展打孔工作，數(shù)沖、普沖麻煩生產(chǎn)加工時，人力小量開展的一種生產(chǎn)加工方式 ，一切正常用畫線的方式 加打洋沖點(diǎn)精準(zhǔn)定位打孔，工藝工程師盡量少用此工藝。
13、模貝板打孔：是指先用數(shù)沖生產(chǎn)加工一塊模版，再用精準(zhǔn)定位的方式 開展大批量打孔。
14、攻牙：指在工件上生產(chǎn)加工出螺紋的工藝過程。
15、鉆孔：指用麻花鉆或車刀把工件上小圓孔生產(chǎn)加工為孔眼的工藝過程。
16、沉孔：指為相互配合相近沉頭螺栓一類的聯(lián)接件，而在工件上生產(chǎn)加工出有光潔度的孔的工藝過程。本企業(yè)是指用刨床，用適合的麻花鉆（九十度、120度），要現(xiàn)場采訪用沉頭螺絲開展實(shí)配，一切正常而言，要將沉頭螺絲的平面圖與工件沉孔面齊平，經(jīng)營者一定要用實(shí)配的方式 。
17、壓鉚：指選用高速沖床或四柱液壓機(jī)把壓鉚螺母、壓鉚螺釘或壓鉚螺母柱等標(biāo)準(zhǔn)件牢固地鉚壓在工件上的工藝過程。一切正常而言，裝進(jìn)壓鉚件的方位是毛邊方位，便于成功裝進(jìn)壓鉚件，要不是，經(jīng)營者要立即匯報。
18、漲鉚：指先將工件沉孔，再選用高速沖床或四柱液壓機(jī)把漲鉚螺母牢固地鉚壓在工件上的工藝過程。
19、拉母：指選用相近鉚合的工藝。用拉母槍把拉鉚螺母（POP）等聯(lián)接件牢固地聯(lián)接在工件上的工藝過程。
20、拉鉚：意指拉鉚槍為專用工具用拉釘將2個或2個之上工件密不可分地聯(lián)接在一起的工藝過程。
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21、鉚合：用螺栓將2個或2個之上工件零距離聯(lián)接在一起的工藝過程，倘若沉頭鉚合，需將工件先開展沉孔。
22、沖凸包：指在高速沖床或四柱液壓機(jī)用模貝使工件產(chǎn)生突起樣子的工藝過程。
23、沖撕破：也叫“沖橋”，指在高速沖床或四柱液壓機(jī)用模貝使工件產(chǎn)生像橋一樣樣子的工藝過程。
24、洗相片：指應(yīng)用模貝在工件上沖破文本、標(biāo)記或別的印痕的工藝過程。
25、圓角：指在高速沖床或四柱液壓機(jī)上應(yīng)用模貝對工件角開展摘除的工藝過程。
26、沖網(wǎng)眼：指在一般高速沖床或或數(shù)控機(jī)床上放模貝對工件沖破網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的孔。
27、拍平：對于有一定樣子的工件銜接到整平的工藝過程。
28、打孔：指在刨床或數(shù)控車床上應(yīng)用麻花鉆對工件開展開洞的工藝過程。
29、倒圓角：指應(yīng)用模貝、挫刀、電動打磨機(jī)等對工件的斜角開展生產(chǎn)加工的工藝過程。
30、校直：指工件生產(chǎn)加工前、后不整平，應(yīng)用別的的機(jī)器設(shè)備對工件開展整平的過程。
鈑金加工廠專業(yè)術(shù)語31-40
31、回牙：對于事先攻有牙的工件開展第二次螺牙的修補(bǔ)的過程。
32、貼防護(hù)膜：指應(yīng)用能維護(hù)工件表面的塑料薄膜對工件表面開展安全防護(hù)的工藝過程。
33、撕防護(hù)膜：對于工件表面維護(hù)塑料薄膜開展的清除過程。
34、校形：對于已生產(chǎn)加工成型出去的工件開展調(diào)節(jié)的工藝過程。
35、熱收縮：指應(yīng)用加溫設(shè)備（熱風(fēng)焊槍、電烤箱）對套上工件的塑料開展縮緊的工藝過程。
36、貼上標(biāo)簽：指把標(biāo)簽貼紙到工件特定部位的工藝過程。
37、金屬拉絲：指應(yīng)用拉絲機(jī)和砂布對工件表面開展的一種紋理解決的過程。
38、打磨拋光：指應(yīng)用拋光機(jī)械對工件表面開展明亮解決的工藝過程。
39、熱處理工藝：指為提升 工件的強(qiáng)度開展獨(dú)特解決的工藝過程。
40、研磨拋光：對于工件開展鈑金加工廠過程中，用電動打磨機(jī)、挫刀等專用工具除去工件毛刺，使工件生產(chǎn)加工處光潔、整平的工藝過程。
鈑金加工廠專業(yè)術(shù)語41-50
41、氬焊焊接：是指用氬悍機(jī)開展打線電焊焊接工作，是指對電焊焊接品質(zhì)規(guī)定較高時運(yùn)用的工藝，工藝工程師在做工藝規(guī)定時對接縫要做點(diǎn)焊點(diǎn)多年規(guī)定，一切正常焊接間隔30-50MM中間。
42、氬焊焊透：是指用氬悍機(jī)開展加滿電焊焊接工作，是指對電焊焊接、打磨拋光品質(zhì)規(guī)定較高時運(yùn)用的工藝，工藝工程師在做工藝規(guī)定時對接縫要做焊透規(guī)定開展表明，焊透后不可以有形變。
43、激光焊：又被稱為：“焊接”，是指由碰焊機(jī)將工件零距離電焊焊接聯(lián)接的工藝過程。本企業(yè)是指用碰焊機(jī)開展焊接工作，此為電阻器碰焊機(jī)，工藝工程師在做工藝時要優(yōu)先選擇運(yùn)用此工藝。
44、二保焊焊接：是指用二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊機(jī)開展打線電焊焊接工作，是指對電焊焊接品質(zhì)規(guī)定一般時運(yùn)用的工藝，工藝工程師在做工藝規(guī)定時對接縫要做點(diǎn)焊點(diǎn)多年規(guī)定，一切正常焊接間隔30-50MM中間。
45、二保焊焊接：是指用二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊機(jī)開展?jié)M電焊焊接工作，是指對電焊焊接品質(zhì)規(guī)定一般時運(yùn)用的工藝，工藝工程師在做工藝規(guī)定時對接縫要焊透規(guī)定開展表明，焊透后不可以有形變。
46、植焊：又被稱為種焊，指的是植焊機(jī)將植焊螺絲牢固地電焊焊接在工件上的工藝過程。
47、電焊焊接打磨拋光：關(guān)鍵指選用電動打磨機(jī)、挫刀等專用工具使工件焊渣處光潔、整平的工藝過程。本企業(yè)是指用便攜式電動式觸動打磨拋光對電焊焊接產(chǎn)工件開展的打磨拋光工作，針對電鍍工藝，噴漆規(guī)定高的工件，要特定用專用型沙輪片（砂紙片）/120號。
48、前解決：指工件鈑金加工廠進(jìn)行后，在噴涂或粉末噴涂之前，用電解法水溶液對工件開展去油、防銹處理及提升工件表面覆亞膜（如磷化處理膜）并清理的工藝過程。
49、刮灰：指選用膩?zhàn)犹钛a(bǔ)工件表面的缺點(diǎn)如電焊焊接間隙或凹痕的工藝過程。
50、刮灰打磨拋光：關(guān)鍵指選用平球磨機(jī)或砂紙對于刮灰后的工件，開展表面打磨拋光的工藝過程。本企業(yè)是指用氣動式平球磨機(jī)對工件補(bǔ)灰解決平磨的一種修復(fù)工藝，一切正常只在補(bǔ)工藝就需要有打磨拋光補(bǔ)灰工藝，是相匹配的。
51、噴漆：指選用專用型噴漆槍把漆料勻稱地噴附于工件表面的工藝過程。
52、噴漆：因企業(yè)是自動化流水線，臨時在工藝只要求噴漆號色，一種工件要二種號色一定要表明，另外要對建筑涂料特性做表明（戶外、房間內(nèi)、大/小桔紋、粗/中/細(xì)沙紋、鴻晨、亮度號）。
53、噴漆外螺紋維護(hù)：是指用專用型維護(hù)螺帽、螺絲、螺帽柱的外螺紋的一種緩沖塊，也但是美紋膠紙，還可以是高溫膠帶紙，也但是維護(hù)防水套管。這維護(hù)由生產(chǎn)流水線承擔(dān)。
54、噴漆導(dǎo)電性維護(hù)：是指用高溫膠帶紙對特殊地區(qū)開展維護(hù)，若有此規(guī)定的，工藝工程師一定要做工藝尤其表明。這維護(hù)由生產(chǎn)流水線承擔(dān)。
55、絲印油墨：指用專用型印刷油墨滲入過尤其的網(wǎng)格圖在工件表面產(chǎn)生文本或圖案設(shè)計的工藝過程。規(guī)定粘合力、耐溶劑、偏色、字體樣式等一系列查驗無欠佳。
56、磷化處理：指為維護(hù)或美觀大方工件而在工件表面鑲上一層金屬材料的工藝過程。本企業(yè)是指加工廠將需磷化處理的鐵制工件做達(dá)標(biāo)后，由方案科開展的一種外委生產(chǎn)制造，企業(yè)一切正常規(guī)定鍍白藍(lán)鋅，膜厚規(guī)定8UM，中性化鹽霧測試兩天之上無欠佳。
57、電鍍工藝鎳：指為維護(hù)或美觀大方工件而在工件表面鑲上一層金屬材料的工藝過程。本企業(yè)是指加工廠將需電鍍工藝鎳的接地銅排類工件做達(dá)標(biāo)后，由方案科開展的一種外委生產(chǎn)制造，企業(yè)一切正常規(guī)定鍍明亮鎳，銅加快鹽霧測試8鐘頭之上無欠佳。
58、空氣氧化：指為維護(hù)或美觀大方工件而在工件表面產(chǎn)生空氣氧化膜的工藝過程。
59、噴砂處理：指根據(jù)噴砂機(jī)噴砂對工件表面開展解決的工藝過程。
60、拼裝：指把2個之上的工件安裝在一起的工藝過程。鈑金件零部件的拼裝，正常情況下噴漆的大物件、柜門的攻牙由拼裝承擔(dān)。
61、包裝：對于工件開展安全防護(hù)，有利于運(yùn)送的過程。
62、數(shù)沖圖例面為正臉：之后規(guī)定工藝工程圖務(wù)必將圖例面作為正臉，因?qū)ΨQ性件要統(tǒng)一毛邊方位時，不必立即將圖例面作為背面運(yùn)用，事后工藝工程師一定要改進(jìn)，生產(chǎn)制造發(fā)覺相近難題要時效性匯報。
63、毛邊往上、毛邊往下：之后規(guī)定工藝出工程圖紙量在技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)中盡量開展技術(shù)性表明，生產(chǎn)制造假如發(fā)覺要時效性匯報改進(jìn)。
64、壓鉚往下，壓鉚往上：之后規(guī)定工藝出工程圖紙量在技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)中盡量開展技術(shù)性表明，生產(chǎn)制造假如發(fā)覺要時效性匯報改進(jìn)。
65、沉孔往上、沉孔往下：之后規(guī)定工藝出工程圖紙量在技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)中盡量開展技術(shù)性表明，生產(chǎn)制造假如發(fā)覺要時效性匯報改進(jìn)。
66、程序編寫：是指用設(shè)備廠家的數(shù)控編程軟件，在專用型電腦上用工藝科的CAD圖檔開展數(shù)沖模具制造順序的生產(chǎn)加工程序流程，一切正常而言，要用至少的沖次，裁邊一切正常而言在確保數(shù)控車床運(yùn)作一切正常行后一定要導(dǎo)角。
67、打孔工作服：是指人力打孔需精準(zhǔn)定位的一種模貝板，要由工藝工程師在做商品工藝時一并充分考慮好。
68、焊接工裝：是指為確保電焊焊接規(guī)格，視角、部位、室內(nèi)空間規(guī)格等技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，要由工藝工程師在做商品工藝時一并充分考慮好。
69、噴漆導(dǎo)電性維護(hù)工作服：是指噴漆維護(hù)總面積大，可以用不銹鋼板、用固定不動的安裝方法開展噴漆維護(hù)，一般是很多的工件時即可運(yùn)用。
70、拼裝工作服/工裝夾具：在拼裝時，為了更好地確保顧客運(yùn)用的規(guī)格在顧客應(yīng)時不出現(xiàn)安裝欠佳時，我們在拼裝時要對顧客應(yīng)用的規(guī)格及螺釘要開展全工作服全檢，如19英寸的安裝孔間隔。要由工藝工程師在做商品工藝時一并充分考慮好。
71、鈑金折彎工裝夾具：是指對于大批量且繁雜的工件，要由工藝工程師在做商品工藝時一并充分考慮好。
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