是什么可影響折彎r角的因素呢
發(fā)布時間：2019-06-13
可能影響鈑金折彎R角的因素有哪些？有鈑金厚度，鈑金材料，折彎上模圓角，折彎下模，折彎壓力，工作溫度等。根據(jù)個人經(jīng)驗逐一分析，希望能對讀者有益。
鈑金折彎R角是影響折彎系數(shù)的關鍵因素，如:鈑金折彎大圓角就要減很多的折彎系數(shù)，折彎尖角就可以減很小的折彎系數(shù)。
1.鈑金厚度:實際工作中發(fā)現(xiàn)，材料越厚，折彎圓角越大。我們知道，板材越厚，折彎壓力越大，折彎下模槽口越大，是什么可影響折彎r角的因素呢？
2.鈑金材料:不同板材的，同樣厚度折彎系數(shù)不一樣，有輕微差別，證明材料特性影響折彎圓角。材料有一種性能是抵抗彎曲的能力，可能直接影響折彎半徑。材料對折彎半徑有影響，但對我們實際使用影響不大。我們可以定制不同材料的折彎系數(shù)表。
3.折彎上模圓角:正常折彎模具圓角不大于r1,折彎最小圓角就不能小于1，對于無要求折彎圓角影響不大。對于特殊需求鈑金折彎圓角小于1的或遠大于1的，就不由折彎上模圓角決定了。所以，折彎上模圓角直接影響折彎半徑。
4.折彎壓力:鈑金板厚越厚，材料抵抗彎曲變形的能力也越大。這時就需要調整壓力了，折彎壓力不能無限升高，需要調整到合適的壓力。折彎壓力與鈑金厚度成正比，與折彎下模槽口寬度成反比。實際折彎中，鈑金厚度是設定好的，下模槽口寬度是根據(jù)鈑金厚度選擇的。所以，折彎壓力由其它因素決定的一個常量。折彎半徑可以不用考慮壓力因素。
5.折彎下模:下模槽口寬度和鈑金厚度有關，有對應關系。實際中，厚度越大，折彎圓角越大。同一鈑金厚度，不同的折彎下模槽口折彎圓角也不同，事實證明折彎下模槽口是影響折彎半徑的重要因素。
6.工作溫度:工作環(huán)境溫度都是室溫，這點可以不用考慮了。
折彎壓力是參與折彎半徑變化中的，只是由鈑金厚度和折彎下模槽口寬度決定的，不做考慮。幾乎所有因素都影響折彎半徑，我們只能根據(jù)需求，限定相關因素來穩(wěn)定折彎半徑的影響因素。
比如:不要求折彎半徑時，限定所有因素，指定特定的折彎系數(shù)表。要求折彎半徑遠大于1時，修改折彎上模半徑，定制專用的折彎因素。折彎下模槽口寬度不要隨意變化，會影響折彎半徑和折彎系數(shù)。也可以利用它，修改折彎下模槽口寬度，改變折彎系數(shù)和折彎半徑。