電渣壓力焊接頭規范要求
發布時間：2021-11-17
簡單地說，就是利用電流通過液體熔渣所產生的電阻熱進行焊接的一種熔焊方法。但與電弧焊相比，它工效高、成本低，我國在一些高層建筑施工中已取得很好的效果。根據使用的電極形狀，可分為絲極電渣焊、板極電渣焊、熔嘴電渣焊等。電渣焊適用于厚板的焊接。在鍋爐、重型機械、造船工業中應用較多。
電渣壓力焊：是將兩鋼筋安放成豎向或斜向（傾斜度在4：1的范圍內）對接形式，利用焊接電流通過兩鋼筋間隙，在焊劑層下形成電弧過程和電渣過程，產生電弧熱和電阻熱，熔化鋼筋，加壓完成的一種壓焊方法。
（1）四周焊包凸出鋼筋表面的高度應大于或等于4mm。 （2）鋼筋與電極接觸處，應無燒傷缺陷。 （3）接頭處的彎折角不得大于4度。 （4）接頭處的軸線偏移不得大于鋼筋直徑0.1倍，且不得大于2mm。 外觀檢查不合格的接頭應切除重焊，或采用補強焊接措施。 拉伸試驗： 電渣壓力焊接頭拉伸試驗結果，3個試件的抗拉強度均不得小于該級別鋼筋規定的抗拉強度。 當試驗結果有1個試件的抗拉強度低于規定值，應再取6個試件進行復驗。復驗結果，當仍有1個試件的抗拉強度小于規定值，應確認該批接頭為不合格品
電渣壓力焊接頭規范要求是《鋼筋焊接及驗收規程》JGJ18--2003第5.5.2條規定：
1、四周焊包凸出鋼筋表面的高度不得小于4mm；
2、鋼筋與電極接觸處，應無燒傷缺陷；
3、接頭處彎折角不得大于3°；
4、接頭處的軸線偏移不得大于鋼筋直徑的0.1倍，且不得大于2mm。